Molde de extrusión de aluminio para perfiles de ventanas súper estrechas

Aplicación de perfiles de aluminio en la industria fotovoltaica

La industria fotovoltaica convierte principalmente la energía solar en energía eléctrica a través de sistemas de generación de energía solar, y la aplicación de perfiles de aluminio en la industria fotovoltaica se refleja principalmente en los siguientes aspectos:

1. Soporte fotovoltaico: el soporte fotovoltaico es una parte importante del sistema de generación de energía fotovoltaica. Su función principal es arreglar y soportar el panel solar para que enfrente el sol para obtener la cantidad máxima de radiación solar. Los perfiles de aluminio tienen las ventajas de peso ligero, alta resistencia, resistencia a la corrosión e instalación fácil, por lo que se usan ampliamente en la fabricación de soportes fotovoltaicos.

2. Marco fotovoltaico: el marco fotovoltaico es una estructura utilizada para fijar y proteger los paneles solares, generalmente hecho de perfiles de aluminio. Los perfiles de aluminio no solo proporcionan una buena resistencia mecánica, sino que también proporcionan una buena resistencia a la antioxidación y la corrosión, asegurando la vida útil de los paneles de la batería.

3. Embalaje del panel fotovoltaico: los perfiles de aluminio también se pueden usar para empaquetar paneles fotovoltaicos, lo que puede proporcionar un buen rendimiento de sellado y evitar que los paneles se vean afectados por factores ambientales.

4. Construcción de la estación de energía fotovoltaica: en la construcción de estaciones de alimentación fotovoltaica, se pueden utilizar perfiles de aluminio para hacer diversas estructuras de la estación de alimentación, como canales de cables, bastidores de equipos, etc., para mejorar la estabilidad y la seguridad de la central eléctrica.

En términos generales, la aplicación de perfiles de aluminio en la industria fotovoltaica utiliza principalmente sus características, como el peso ligero, la alta resistencia, la resistencia a la corrosión y el procesamiento fácil para proporcionar un soporte estructural estable y seguro para los sistemas de generación de energía fotovoltaica.

Precauciones Cuando se usan moldes de aluminio extruido:

1. Instalación del moho: al instalar el molde, es necesario asegurarse de que el molde esté instalado en la posición correcta y se fije de manera estable para evitar que el moho se desplace o se caiga durante el proceso de producción.

2. Control de temperatura: el molde generará mucho calor durante el uso, y la temperatura del molde debe controlarse de manera efectiva para evitar que el moho se sobrecalienta y cause deformación o daño.

3. Limpieza y mantenimiento: Durante el uso del moho, se requiere limpieza y mantenimiento regulares para garantizar la vida útil del moho. Al limpiar, evite rascar con objetos duros para evitar daños en la superficie del molde.

4. Evite el uso excesivo: durante el uso del moho, se debe evitar el uso excesivo para evitar el desgaste prematuro del molde. En términos generales, los moldes deben ser reemplazados después de ser utilizados por un período de tiempo para garantizar la calidad del producto.

5. Use lubricantes apropiados: durante el uso del molde, se deben usar lubricantes apropiados para reducir el desgaste del moho y mejorar la eficiencia de producción.

6. Inspección regular: durante el uso del molde, el molde debe inspeccionarse regularmente para averiguar si hay grietas, deformaciones y otros problemas en el molde para que puedan tratarse de manera oportuna.

7. Use herramientas especiales: cuando se desmonte e instale el molde, se deben usar herramientas especiales para evitar el daño del moho causado por el uso de herramientas inapropiadas.

8. Operadores de trenes: los operadores deben recibir capacitación profesional para comprender el uso y las precauciones del molde para evitar daños por moho debido a una operación inadecuada.

Estructura de extrusión de aluminio : moho hueco y moho sólido

Los troqueles de extrusión de perfil de aluminio se pueden dividir en troqueles sólidos y troqueles huecos de acuerdo con la forma de la sección de extrusión, y los troqueles huecos se pueden dividir en troqueles de un solo agujero y troqueles múltiples.

Molde hueco: consta de dos partes, el molde superior y el molde inferior.

La función general del molde superior es guiar el flujo y colocar la parte hueca del perfil hueco.

El molde inferior es el cinturón de trabajo de la superficie exterior y el cuchillo vacío.

Molde sólido: solo una pieza de molde, incluida la guía de flujo y el cinturón de trabajo.