molde de extrusión de aluminio para el marco delantero de la puerta de giro

Mecanizado de descarga eléctrica de alambre

Pertenece a la categoría de procesamiento eléctrico.

Cuando la pareja de la antigua Unión Soviética Lazalianke estudiaron el fenómeno y la causa del daño de los contactos del interruptor por la corrosión de descarga de chispa, descubrieron que la temperatura instantánea de la chispa eléctrica puede hacer que el metal local se derrita, se oxida y esté corroído, por lo tanto, Creando e inventó el método de mecanizado de descarga eléctrica.

La máquina de corte de cables también se inventó en la antigua Unión Soviética en 1960, y nuestro país fue el primer país en usarla en la producción industrial.

La máquina de corte de cables EDM se puede dividir en tipo de reciprocidad:

Mecanizado de descarga eléctrica de corte de alambre de alta velocidad

Mecanate de descarga eléctrica de corte de alambre de caminata de baja velocidad

Machinaje de mecanizado de descarga eléctrica de alambre vertical con cable de rotación.

También se puede dividir en el tipo de tabla cruzada de columna única y el tipo de columna doble (comúnmente conocido como tipo de pórtico) de acuerdo con la forma de trabajo de trabajo.

Principio de trabajo de extrusión de aluminio:

Durante la extrusión, bajo la fuerte fuerza de extrusión, el lingote se divide en varios hilos de metal por el cuchillo (parte del puente) del molde y fluye hacia la cámara de soldadura del molde. Bajo las condiciones de alta temperatura, alta presión y alto vacío, el metal se vuelve a solucionar y fluye desde el orificio de la matriz hasta la aguja. Fluye del espacio formado para formar un producto hueco de la forma y el tamaño requeridos. El número de soldaduras en el producto es el mismo que el número de hilos de flujo de metal.

Aplicación de aleaciones de aluminio en aeroespacial

La industria aeroespacial es un campo importante de alta tecnología y tiene requisitos de rendimiento extremadamente altos para los materiales. En el complejo entorno espacial, la nave espacial debe enfrentar desafíos como cambios de temperatura extrema, radiación fuerte y entornos de vacío. Por lo tanto, los materiales seleccionados deben tener excelentes propiedades mecánicas, propiedades físicas y propiedades químicas. La aleación de aluminio se ha utilizado ampliamente en la industria aeroespacial debido a sus propias ventajas.

1. Baja densidad: la densidad de la aleación de aluminio es mucho menor que la del hierro, el acero y otros materiales, pero su resistencia es muy alta. En la fabricación de la nave espacial, especialmente la carcasa, el marco y otras partes de la nave espacial, los materiales de aleación de aluminio a menudo se usan para reducir el peso de la nave espacial.

3. Resistencia a la corrosión: en el entorno espacial complejo, la aleación de aluminio tiene buena resistencia a la corrosión y puede garantizar el funcionamiento normal de la nave espacial.

4. rendimiento de procesamiento: la aleación de aluminio tiene un buen rendimiento de procesamiento y se puede hacer en partes de varias formas a través de diversos métodos de procesamiento para satisfacer las necesidades de la industria aeroespacial.

5. Conductividad eléctrica: la aleación de aluminio tiene una excelente conductividad eléctrica y puede usarse en el sistema eléctrico de la nave espacial.

6. Tiene un buen rendimiento de soldadura: las aleaciones de aluminio se pueden conectar a través de varios métodos de soldadura para satisfacer las necesidades de diseño estructural de la nave espacial.

Si está buscando molde de perfil de aluminio arquitectónico, moho decorativo de perfil de aluminio, moldes de perfil de aluminio industrial y muebles de perfil de aluminio, somos el fabricante perfecto de molde de extrusión de aluminio de China para usted.

Por lo tanto, las aleaciones de aluminio se usan ampliamente en el campo aeroespacial, incluida la fabricación de diversas naves espaciales, como cohetes, satélites, estaciones espaciales y transbordadores espaciales.