molde de extrusioína de aluminio para el marco trasero de la puerta colgante

Los perfiles de aluminio arquitectónico son un material que a menudo usamos en la decoración, y son ampliamente utilizados y muy populares. Los perfiles de aluminio arquitectónico no solo tienen las ventajas de simplicidad, practicidad y buenos resultados, sino que también tienen las características de la resistencia a la corrosión.

Características de los perfiles de aluminio arquitectónico:

1. En comparación con otros materiales, los perfiles de aluminio tienen una mayor resistencia a la corrosión y no se deformarán debido a la humedad.

2. Los perfiles arquitectónicos de aluminio tienen una buena ductilidad y se pueden convertir en varios productos a través de métodos de procesamiento de presión como extrusión y estiramiento.

3. Los perfiles de aluminio arquitectónico tienen buena dureza, alta resistencia a la tracción y una fuerte resistencia a la presión del viento, lo que los hace adecuados para edificios de gran altura.

4. Los perfiles de aluminio arquitectónico se pueden producir en varios colores a través de procesos de tratamiento de superficie, como coloración de oxidación, pulverización electrostática y pulverización de fluorocarbono, con excelentes efectos decorativos y estéticos.

5. Los perfiles de aluminio arquitectónicos se pueden reciclar y reutilizar después de su uso, con bajo consumo de energía y se pueden reciclar repetidamente, evitando los desechos de recursos y la contaminación ambiental.

Introducción a los tipos de mineral de aluminio global

Los tipos de depósito global de bauxita generalmente se pueden dividir en dos categorías principales: tipo de laterita y tipo sedimentario.

El mineral de depósitos de bauxita laterita es principalmente gibbsita o un tipo mixto de gibbsita y boehmite. Se caracteriza por aluminio medio, bajo silicio, alta relación de aluminio a silicio y hierro alto. Es una materia prima de alta calidad para la industria del aluminio. , fácil de cosechar y soluble. Las reservas de este tipo de depósito representan aproximadamente el 88% de las reservas de mineral de aluminio total del mundo. Es el depósito de bauxita principal del mundo. Se distribuye principalmente en los rangos tropicales y subtropicales entre la latitud norte y sur de 30 °, generalmente en las llanuras en alta mar y las tierras altas a mitad de la baja en el borde del continente. , Mesas y las islas son visibles.

Las reservas de depósito de bauxita sedimentaria representan aproximadamente el 11% de las reservas de mineral de aluminio total del mundo. Este tipo de depósito de bauxita presenta una variedad de tipos de mineral debido a diferentes tiempos de control de mineral y regiones. Por ejemplo, los depósitos de bauxita karst de China son principalmente de tipo diamante, y las características del mineral son aluminio alto, alto silicio, relación media baja de aluminio a silicio y baja hierro; Los depósitos de bauxita karst en las áreas mediterráneas y del Caribe contienen boehmite, gibbsita y varios minerales mixtos. Los depósitos de bauxita sedimentarios globales se distribuyen principalmente en áreas templadas cerca de 30 ° -60 ° de latitud norte.

Introducción al acero de molde H13

El acero de molde H13 es un acero de molde de trabajo caliente con buena resistencia térmica y dureza caliente, buena resistencia al desgaste y resistencia a la fatiga, buena resistencia a la fluencia térmica y alta dureza después del tratamiento térmico, lo que puede alcanzar HRC46-50. El acero del molde H13 tiene una composición química estable, una excelente tenacidad al impacto y una alta dureza, lo que puede garantizar la vida útil del moho.

El acero H13 Die se utiliza principalmente para fabricar herramientas calientes de alta resistencia, como troqueles de extrusión en caliente, troqueles de forjado en caliente, troqueles de lata de troquel, cuchillas de corte caliente, etc. Además, también se puede utilizar para fabricar grandes moldes de plástico, frío estampar moldes, etc.

La ventaja del acero del molde H13 es que tiene alta resistencia al calor y resistencia al desgaste, así como una buena resistencia a la oxidación y resistencia a la fatiga térmica, y puede mantener una buena dureza y resistencia al desgaste a altas temperaturas. Sin embargo, el acero de molde H13 tiene un bajo rendimiento de soldadura y requiere procesos especiales de soldadura.

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