Die de extrusión de columna central reforzada personalizada

El perfil de aluminio es un tipo de material de construcción con peso ligero, alta resistencia, resistencia a la corrosión, buena estabilidad y hermosa apariencia. Al aumentar el número de columnas y optimizar los métodos de conexión, su estabilidad y resistencia pueden mejorarse aún más. Tiene una amplia gama de prospectos de aplicaciones en el campo de la construcción de puertas y ventanas.

Die de extrusión de aluminio reforzado es un dado especial diseñado para la producción de perfiles de aluminio con mayor resistencia y estabilidad. La siguiente es una introducción detallada para fortalecer el dado de extrusión de aluminio en la columna central:

Primero, estructura de moho

El troquel de extrusión de aluminio reforzado generalmente consiste en las siguientes partes clave:

1. Molde positivo: el moho positivo es la parte principal del molde, responsable de formar la forma principal del perfil de aluminio. En el diseño de la columna reforzada, el molde positivo debe considerar especial la estructura y el tamaño reforzados de la columna para garantizar que el perfil de aluminio producido tenga suficiente resistencia y estabilidad.
2. Núcleo del molde: el núcleo del molde se encuentra dentro del molde positivo, que determina la forma y el tamaño internos del perfil de aluminio. En el molde para reforzar la columna media, el diseño del núcleo del troquel debe garantizar que la parte de fortalecimiento de la columna media pueda formarse con precisión.
3. Agujero de derivación y cámara de soldadura: la aleación de aluminio entra en la cámara de soldadura a través del orificio de la derivación, y la extrusión final y el moldeo se llevan a cabo en la cámara de soldadura. El diseño de estas piezas es esencial para garantizar la calidad y el rendimiento del perfil de aluminio.
4. Cuchillo y deflector vacío: el cuchillo vacío es el canal principal a través del perfil de aluminio, y el deflector juega un papel en la reducción de la deformación y la forma de transición. En el molde para fortalecer la columna media, estas piezas también deben diseñarse especialmente para garantizar que el perfil de aluminio se pueda extruir con éxito y lograr el efecto de fortalecimiento deseado.

Dos, puntos de diseño

1. Diseño de resistencia: el fortalecimiento del dado de extrusión de aluminio en la columna debe tener suficiente resistencia para soportar alta presión y alta temperatura durante el proceso de extrusión. El material y la estructura del molde deben diseñarse cuidadosamente para garantizar su estabilidad y durabilidad.
2. Control de precisión: la precisión del molde tiene un impacto importante en la calidad y el rendimiento del perfil de aluminio producido. En el proceso de diseño y fabricación del molde, es necesario controlar estrictamente el tamaño y la precisión de la forma de cada parte para garantizar que el perfil de aluminio producido cumpla con los requisitos de diseño.
3. Proceso de tratamiento térmico: para mejorar la resistencia y la resistencia al desgaste del molde, generalmente es necesario tratar el moho. La selección y el control de parámetros del proceso de tratamiento térmico tienen una influencia importante en el rendimiento y la vida útil del dado.

3. Ventajas de la aplicación

1. Mejorar la calidad del producto: el uso de moho de extrusión de aluminio reforzado puede producir perfiles de aluminio con mayor resistencia y estabilidad, mejorar la calidad y el rendimiento del producto.
2. Reduzca los costos de producción: al optimizar el diseño de moho y el proceso de fabricación, se pueden reducir los costos de producción y se puede mejorar la eficiencia de producción.
3. Expanda el alcance de la aplicación: el perfil de aluminio reforzado tiene mayor resistencia y estabilidad, y puede aplicarse a una gama más amplia de campos, como construcción, transporte, aeroespacial, etc.

En resumen, el fortalecimiento de la matriz de extrusión de aluminio es uno de los equipos clave para producir perfiles de aluminio de alta calidad y alto rendimiento. Al optimizar el diseño de moho y el proceso de fabricación, se puede mejorar la calidad del producto y la eficiencia de producción, se pueden reducir los costos de producción y el alcance de la aplicación se expandió.

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