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Moldes de perfil de aluminio industrial de buena calidad de buena calidad
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$100≥1Set/Sets

Tipo de Pago:T/T,L/C
Incoterm:FOB,EXW
Cantidad de pedido mínima:1 Set/Sets
transporte:Ocean
Hafen:Guangzhou Port   ,Nansha Port  , Shenzhen Port
Atributos del producto

Lugar De OrigenPorcelana

Método De FormaciónMolde de extrusión

Material Del ProductoAcero

Embalaje y entrega
Unidades de venta : Set/Sets
Tipo de paquete : Caja de madera
Ejemplo de una imagen :
Materiales industriales 2
Descripción

Specification 1






Industrial Materials 2 3Industrial Materials 2 2Industrial Materials 2 4Industrial Materials 2 5Industrial Materials 2 6





Horno de enfriamiento

El horno de enfriamiento es un horno que calienta la pieza de trabajo antes de enfriar.

El enfriamiento es colocar la pieza de trabajo en el horno y calentarla a la temperatura de enfriamiento por encima del punto crítico y mantenerla durante un período de tiempo, luego sacar rápidamente la pieza de trabajo del horno y ponerla en el líquido de enfriamiento (aceite o agua) para enfriar.

La fuente de calor del horno puede ser electricidad y combustible, y la temperatura puede medirse mediante un termopar.

Los hornos que usan electricidad, gas y combustibles líquidos pueden controlarse automáticamente y regularse con instrumentos.

Nuestro estándar de enfriamiento:
Después del tratamiento térmico durante 14 horas, la dureza alcanza los 50-52 grados.


Glowing Furnace




Horno de temperamento

El horno de templado se usa para templar piezas de metal general en aire y enfriamiento, recocido y tratamiento térmico para envejecer para piezas de aluminio, pistones, placas de aluminio y otras piezas de aleación de luz.

La carcasa está soldada por placa de acero y acero de sección, y el carro está soldado por la sección de acero y placa de acero.

El carro puede reducir la radiación de calor y la pérdida de convección a través del contacto suave con el revestimiento del horno y el mecanismo de sellado de arena, y garantizar efectivamente el sellado del cuerpo del horno.

(Nuestro estándar de temple: 2 veces*10 horas)


Tempering Furnace



Mecanizado de descarga eléctrica de alambre

Pertenece a la categoría de procesamiento eléctrico.

Cuando la pareja de la antigua Unión Soviética Lazalianke estudiaron el fenómeno y la causa del daño de los contactos del interruptor por la corrosión de descarga de chispa, descubrieron que la temperatura instantánea de la chispa eléctrica puede hacer que el metal local se derrita, se oxida y esté corroído, por lo tanto, Creando e inventó el método de mecanizado de descarga eléctrica.

La máquina de corte de cables también se inventó en la antigua Unión Soviética en 1960, y nuestro país fue el primer país en usarla en la producción industrial.

La máquina de corte de cables EDM se puede dividir en tipo de reciprocidad:

Mecanizado de descarga eléctrica de corte de alambre de alta velocidad

Mecanate de descarga eléctrica de corte de alambre de caminata de baja velocidad

Machinaje de mecanizado de descarga eléctrica de alambre vertical con cable de rotación.

También se puede dividir en el tipo de tabla cruzada de columna única y el tipo de columna doble (comúnmente conocido como tipo de pórtico) de acuerdo con la forma de trabajo de trabajo.


Wire Discharging Machine



Mecanizado por electroerosión

Abreviado como EDM, nombre completo de mecanizado de descarga eléctrica.

Propiedades: es un equipo de procesamiento mecánico, utilizado principalmente para EDM.

Aplicación: ampliamente utilizado en la fabricación de varios moldes de metal y equipos mecánicos.

Principio: Es un método de procesamiento especial que utiliza el efecto de erosión eléctrica generado por la descarga de pulso entre los dos electrodos sumergidos en el fluido de trabajo para erosionar materiales conductores, también conocido como mecanizado de descarga eléctrica o mecanizado de erosión eléctrica.

Función: el procesamiento de chispa se utiliza principalmente para procesar moldes y piezas con agujeros y cavidades de forma compleja; procesar varios materiales conductores, como aleaciones duras y acero endurecido; Procesamiento de agujeros finos profundos, agujeros de forma especial, surcos profundos, hojas de costura y corte estrechas, etc.; Procesamiento de varias herramientas de formación, plantillas y medidores de anillo de subprocesos y otras herramientas.



Electric Discharge Machine



Factores que afectan el precio de la extrusión de aluminio.

Los tipos de troqueles de extrusión de perfil de aluminio son diferentes, y el diseño de la combinación de estructura del troquel es diferente, por lo que el precio también es diferente.

1.estructura

Los moldes de perfil de aluminio se dividen en moldes planos y moldes divididos, y también hay un molde integral para la producción de extrusión de tuberías sin costuras, que son relativamente raras. Hoy nos centraremos en el dado plano y el dado dividido. El dado plano se usa para perfiles sin cavidad, y el troquel dividido se usa para perfiles con una cavidad. El moho dividido es una combinación de moldes superiores e inferiores, por lo que el precio es más costoso.

2. tamaño

Cuanto más grande sea el molde de perfil, más grande es el molde de perfil. El material del molde de perfil de aluminio es generalmente de acero H13, y cuanto mayor es el moho, mayor será el precio. Es decir, cuanto mayor sea la sección transversal, mayor será el precio del molde de perfil de aluminio

3. complejidad de la sección de cross

La sección transversal de los perfiles de aluminio varía desde tubos cuadrados simples o tubos redondos hasta radiadores complejos o perfiles de múltiples cavidades. Aunque se utilizan moldes divididos, los costos de desarrollo de los moldes son diferentes. Cuanto más compleja es la sección transversal, mayor será el costo del molde.

Si está buscando molde de perfil de aluminio arquitectónico, moho decorativo de perfil de aluminio, moldes de perfil de aluminio industrial y muebles de perfil de aluminio, somos el fabricante perfecto de molde de extrusión de aluminio de China para usted.



Principio de trabajo de extrusión de aluminio:

Durante la extrusión, bajo la fuerte fuerza de extrusión, el lingote se divide en varios hilos de metal por el cuchillo (parte del puente) del molde y fluye hacia la cámara de soldadura del molde. Bajo las condiciones de alta temperatura, alta presión y alto vacío, el metal se vuelve a solucionar y fluye desde el orificio de la matriz hasta la aguja. Fluye del espacio formado para formar un producto hueco de la forma y el tamaño requeridos. El número de soldaduras en el producto es el mismo que el número de hilos de flujo de metal.



Extrusion Mold Working Principle



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