Dies de extrusión de barandilla de aluminio al aire libre de longevidad

Las barandas de aluminio y las barandas de hierro son materiales de barandilla comunes. Aquí está su comparación:

1. Material: las barandas de aluminio están hechas de materiales de aleación de aluminio, mientras que las barandas de hierro están hechas de materiales de hierro. El aluminio es un metal ligero y resistente a la corrosión, mientras que el hierro es más pesado y propenso a la óxido.

2. Peso: dado que el aluminio es un material liviano, las barandas de aluminio son relativamente livianas y más fáciles de instalar y transportar. Las barandas de hierro, por otro lado, son más pesadas y requieren más mano de obra y equipo para instalar.

3. Resistencia a la corrosión: las barandas de aluminio tienen una excelente resistencia a la corrosión, pueden resistir la oxidación y la corrosión, y no se oxidarán. Las barandas de hierro son susceptibles a la oxidación y la corrosión y requieren mantenimiento y mantenimiento regulares.

4. Resistencia: aunque el aluminio es un material liviano, las barandas de aluminio tienen alta resistencia y durabilidad. Puede soportar una mayor presión e impacto. Las barandas de hierro también tienen alta resistencia, pero son relativamente pesadas.

5. Apariencia: las barandas de aluminio son modernas y elegantes, y se pueden personalizar con diferentes tratamientos superficiales y opciones de color. Las barandas de hierro tienen una apariencia tradicional y clásica y son adecuadas para lugares con estilos arquitectónicos clásicos.

En resumen, hay diferencias entre las barandas de aluminio y las barandas de hierro en términos de material, peso, resistencia a la corrosión, resistencia y apariencia. El tipo de barandilla que elija depende de sus necesidades específicas y del estilo de su lugar.

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Mecanizado por electroerosión

Abreviado como EDM, nombre completo de mecanizado de descarga eléctrica.

Propiedades: es un equipo de procesamiento mecánico, utilizado principalmente para EDM.

Aplicación: ampliamente utilizado en la fabricación de varios moldes de metal y equipos mecánicos.

Principio: Es un método de procesamiento especial que utiliza el efecto de erosión eléctrica generado por la descarga de pulso entre los dos electrodos sumergidos en el fluido de trabajo para erosionar materiales conductores, también conocido como mecanizado de descarga eléctrica o mecanizado de erosión eléctrica.

Función: el procesamiento de chispa se utiliza principalmente para procesar moldes y piezas con agujeros y cavidades de forma compleja; procesar varios materiales conductores, como aleaciones duras y acero endurecido; Procesamiento de agujeros finos profundos, agujeros de forma especial, surcos profundos, hojas de costura y corte estrechas, etc.; Procesamiento de varias herramientas de formación, plantillas y medidores de anillo de subprocesos y otras herramientas.

Máquina de coser

La banda de sierra circular está tensada en dos ruedas de sierra, y las ruedas de sierra conducen la banda de sierra para cortar. Hay dos tipos principales de máquinas de aserración de banda: vertical y horizontal.

El marco de sierra de la máquina de aserrado de banda vertical se establece verticalmente, y la pieza de trabajo se mueve durante el corte, que se usa para cortar el contorno curvo de la hoja y las partes formadas. La banda de sierra también se puede reemplazar con una cadena de archivos o una correa abrasiva para reparar o moler.

El marco de sierra de la máquina de aserrado de banda horizontal está dispuesto horizontal u oblicuamente, y se alimenta en la dirección vertical o en la dirección de balancearse alrededor de un punto. La banda de sierra generalmente se tuerce con 40 ° para mantener los dientes de sierra perpendiculares a la pieza de trabajo.

El tipo horizontal se divide en un tipo de tijera, columna doble, máquina de aserración de banda de tipo de columna única; Según la situación de uso, se puede dividir en tipo manual (tipo económico, alimentación manual y corte manual de materiales), tipo automático; Según el programa de automatización que utiliza el controlador, se puede dividir en tipo manual (alimentación manual semiautomática) Tipo completamente automático (alimentación automática y corte automático)