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El perfil de extrusión de aluminio muere para ventanas y puertas
El perfil de extrusión de aluminio muere para ventanas y puertas
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El perfil de extrusión de aluminio muere para ventanas y puertas
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El perfil de extrusión de aluminio muere para ventanas y puertas

$100- /Set/Sets

Tipo de Pago:L/C,T/T
Incoterm:FOB,EXW
Cantidad de pedido mínima:1 Set/Sets
transporte:Ocean
Hafen:Guangzhou Port   ,Nansha Port   ,Shenzhen Port
Atributos del producto

Lugar De OrigenPorcelana

Método De FormaciónMolde de extrusión

Material Del ProductoAcero

Embalaje y entrega
Unidades de venta : Set/Sets
Tipo de paquete : Caja de madera
Ejemplo de una imagen :
Materiales de la puerta 5
Descripción

Specification 1




Door Materials 5 6Door Materials 5 4Door Materials 5 7Door Materials 5Door Materials 5 2

La diferencia entre el dado sólido y el troquel hueco

Morir sólido

El troquel sólido es relativamente simple, siempre que el orificio dividido esté diseñado, el mango de aluminio se exprime del orificio de la bandera plana para formar una sección transversal después de mezclar.

Como tiras planas de aluminio, varillas de aluminio, algunos materiales de forma especial, etc.

Morir hueco

Los troqueles huecos generalmente se combinan por dos moldes combinados, de modo que la cavidad se puede formar dividiendo el flujo a través del cinturón de trabajo durante la extrusión, como cáscaras de aluminio y tubos redondos.

Para la extrusión ordinaria, para producir perfiles huecos, se debe usar un troquel divisor, que consiste en un troquel superior y un troquel inferior. El troquel superior se usa generalmente para guiar el flujo y colocar la parte hueca del perfil hueco. El molde inferior es el cinturón de trabajo de la superficie exterior y el cuchillo vacío.

La mayoría de los perfiles no huecos usan troqueles sólidos. En términos generales, solo hay un molde que incluye desvío y cinturones de trabajo. Por supuesto, hay casos especiales. Aquí solo explicamos las condiciones de producción general.

Hollow Mold And Solid Mold





Introducción al acero de molde H13

El acero de molde H13 es un acero de molde de trabajo caliente con buena resistencia térmica y dureza caliente, buena resistencia al desgaste y resistencia a la fatiga, buena resistencia a la fluencia térmica y alta dureza después del tratamiento térmico, lo que puede alcanzar HRC46-50. El acero del molde H13 tiene una composición química estable, una excelente tenacidad al impacto y una alta dureza, lo que puede garantizar la vida útil del moho.

El acero H13 Die se utiliza principalmente para fabricar herramientas calientes de alta resistencia, como troqueles de extrusión en caliente, troqueles de forjado en caliente, troqueles de lata de troquel, cuchillas de corte caliente, etc. Además, también se puede utilizar para fabricar grandes moldes de plástico, frío estampar moldes, etc.

La ventaja del acero del molde H13 es que tiene alta resistencia al calor y resistencia al desgaste, así como una buena resistencia a la oxidación y resistencia a la fatiga térmica, y puede mantener una buena dureza y resistencia al desgaste a altas temperaturas. Sin embargo, el acero de molde H13 tiene un bajo rendimiento de soldadura y requiere procesos especiales de soldadura.



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Horno de enfriamiento

El horno de enfriamiento es un horno que calienta la pieza de trabajo antes de enfriar.

El enfriamiento es colocar la pieza de trabajo en el horno y calentarla a la temperatura de enfriamiento por encima del punto crítico y mantenerla durante un período de tiempo, luego sacar rápidamente la pieza de trabajo del horno y ponerla en el líquido de enfriamiento (aceite o agua) para enfriar.

La fuente de calor del horno puede ser electricidad y combustible, y la temperatura puede medirse mediante un termopar.

Los hornos que usan electricidad, gas y combustibles líquidos pueden controlarse automáticamente y regularse con instrumentos.

Nuestro estándar de enfriamiento:
Después del tratamiento térmico durante 14 horas, la dureza alcanza los 50-52 grados.



Glowing Furnace


Horno de temperamento

El horno de templado se usa para templar piezas de metal general en aire y enfriamiento, recocido y tratamiento térmico para envejecer para piezas de aluminio, pistones, placas de aluminio y otras piezas de aleación de luz.

La carcasa está soldada por placa de acero y acero de sección, y el carro está soldado por la sección de acero y placa de acero.

El carro puede reducir la radiación de calor y la pérdida de convección a través del contacto suave con el revestimiento del horno y el mecanismo de sellado de arena, y garantizar efectivamente el sellado del cuerpo del horno.

(Nuestro estándar de temple: 2 veces*10 horas)



Tempering Furnace


Mecanizado de descarga eléctrica de alambre

Pertenece a la categoría de procesamiento eléctrico.

Cuando la pareja de la antigua Unión Soviética Lazalianke estudiaron el fenómeno y la causa del daño de los contactos del interruptor por la corrosión de descarga de chispa, descubrieron que la temperatura instantánea de la chispa eléctrica puede hacer que el metal local se derrita, se oxida y esté corroído, por lo tanto, Creando e inventó el método de mecanizado de descarga eléctrica.

La máquina de corte de cables también se inventó en la antigua Unión Soviética en 1960, y nuestro país fue el primer país en usarla en la producción industrial.

La máquina de corte de cables EDM se puede dividir en tipo de reciprocidad:

Mecanizado de descarga eléctrica de corte de alambre de alta velocidad

Mecanate de descarga eléctrica de corte de alambre de caminata de baja velocidad

Machinaje de mecanizado de descarga eléctrica de alambre vertical con cable de rotación.

También se puede dividir en el tipo de tabla cruzada de columna única y el tipo de columna doble (comúnmente conocido como tipo de pórtico) de acuerdo con la forma de trabajo de trabajo.


Wire Discharging Machine



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