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La extrusión de aluminio muere para la lámpara de tubo ultra delgada
La extrusión de aluminio muere para la lámpara de tubo ultra delgada
La extrusión de aluminio muere para la lámpara de tubo ultra delgada

La extrusión de aluminio muere para la lámpara de tubo ultra delgada

$100≥1Set/Sets

Tipo de Pago:L/C,T/T
Incoterm:FOB,EXW
Cantidad de pedido mínima:1 Set/Sets
transporte:Ocean
Hafen:Guangzhou Port  , Nansha Port   ,Shenzhen Port
Atributos del producto

Lugar De OrigenPorcelana

Método De FormaciónMolde de extrusión

Material Del ProductoAcero

Embalaje y entrega
Unidades de venta : Set/Sets
Tipo de paquete : Caja de madera
Ejemplo de una imagen :
Descripción

Specification 1



Lighting Material Aluminium Profile Extrusion Mould 8



La diferencia entre el dado sólido y el troquel hueco

Morir sólido

El troquel sólido es relativamente simple, siempre que el orificio dividido esté diseñado, el mango de aluminio se exprime del orificio de la bandera plana para formar una sección transversal después de mezclar.

Como tiras planas de aluminio, varillas de aluminio, algunos materiales de forma especial, etc.

Morir hueco

Los troqueles huecos generalmente se combinan por dos moldes combinados, de modo que la cavidad se puede formar dividiendo el flujo a través del cinturón de trabajo durante la extrusión, como cáscaras de aluminio y tubos redondos.

Para la extrusión ordinaria, para producir perfiles huecos, se debe usar un troquel divisor, que consiste en un troquel superior y un troquel inferior. El troquel superior se usa generalmente para guiar el flujo y colocar la parte hueca del perfil hueco. El molde inferior es el cinturón de trabajo de la superficie exterior y el cuchillo vacío.

La mayoría de los perfiles no huecos usan troqueles sólidos. En términos generales, solo hay un molde que incluye desvío y cinturones de trabajo. Por supuesto, hay casos especiales. Aquí solo explicamos las condiciones de producción general.

Hollow Mold And Solid Mold





Introducción a los tipos de mineral de aluminio global

Los tipos de depósito global de bauxita generalmente se pueden dividir en dos categorías principales: tipo de laterita y tipo sedimentario.

El mineral de depósitos de bauxita laterita es principalmente gibbsita o un tipo mixto de gibbsita y boehmite. Se caracteriza por aluminio medio, bajo silicio, alta relación de aluminio a silicio y hierro alto. Es una materia prima de alta calidad para la industria del aluminio. , fácil de cosechar y soluble. Las reservas de este tipo de depósito representan aproximadamente el 88% de las reservas de mineral de aluminio total del mundo. Es el depósito de bauxita principal del mundo. Se distribuye principalmente en los rangos tropicales y subtropicales entre la latitud norte y sur de 30 °, generalmente en las llanuras en alta mar y las tierras altas a mitad de la baja en el borde del continente. , Mesas y las islas son visibles.

Las reservas de depósito de bauxita sedimentaria representan aproximadamente el 11% de las reservas de mineral de aluminio total del mundo. Este tipo de depósito de bauxita presenta una variedad de tipos de mineral debido a diferentes tiempos de control de mineral y regiones. Por ejemplo, los depósitos de bauxita karst de China son principalmente de tipo diamante, y las características del mineral son aluminio alto, alto silicio, relación media baja de aluminio a silicio y baja hierro; Los depósitos de bauxita karst en las áreas mediterráneas y del Caribe contienen boehmite, gibbsita y varios minerales mixtos. Los depósitos de bauxita sedimentarios globales se distribuyen principalmente en áreas templadas cerca de 30 ° -60 ° de latitud norte.






Precauciones Cuando se usan moldes de aluminio extruido:

1. Instalación del moho: al instalar el molde, es necesario asegurarse de que el molde esté instalado en la posición correcta y se fije de manera estable para evitar que el moho se desplace o se caiga durante el proceso de producción.

2. Control de temperatura: el molde generará mucho calor durante el uso, y la temperatura del molde debe controlarse de manera efectiva para evitar que el moho se sobrecalienta y cause deformación o daño.

3. Limpieza y mantenimiento: Durante el uso del moho, se requiere limpieza y mantenimiento regulares para garantizar la vida útil del moho. Al limpiar, evite rascar con objetos duros para evitar daños en la superficie del molde.

4. Evite el uso excesivo: durante el uso del moho, se debe evitar el uso excesivo para evitar el desgaste prematuro del molde. En términos generales, los moldes deben ser reemplazados después de ser utilizados por un período de tiempo para garantizar la calidad del producto.

5. Use lubricantes apropiados: durante el uso del molde, se deben usar lubricantes apropiados para reducir el desgaste del moho y mejorar la eficiencia de producción.

6. Inspección regular: durante el uso del molde, el molde debe inspeccionarse regularmente para averiguar si hay grietas, deformaciones y otros problemas en el molde para que puedan tratarse de manera oportuna.

7. Use herramientas especiales: cuando se desmonte e instale el molde, se deben usar herramientas especiales para evitar el daño del moho causado por el uso de herramientas inapropiadas.

8. Operadores de trenes: los operadores deben recibir capacitación profesional para comprender el uso y las precauciones del molde para evitar daños por moho debido a una operación inadecuada.







Horno de enfriamiento

El horno de enfriamiento es un horno que calienta la pieza de trabajo antes de enfriar.

El enfriamiento es colocar la pieza de trabajo en el horno y calentarla a la temperatura de enfriamiento por encima del punto crítico y mantenerla durante un período de tiempo, luego sacar rápidamente la pieza de trabajo del horno y ponerla en el líquido de enfriamiento (aceite o agua) para enfriar.

La fuente de calor del horno puede ser electricidad y combustible, y la temperatura puede medirse mediante un termopar.

Los hornos que usan electricidad, gas y combustibles líquidos pueden controlarse automáticamente y regularse con instrumentos.

Nuestro estándar de enfriamiento:
Después del tratamiento térmico durante 14 horas, la dureza alcanza los 50-52 grados.

Si está buscando molde de perfil de aluminio arquitectónico, moho decorativo de perfil de aluminio, moldes de perfil de aluminio industrial y muebles de perfil de aluminio, somos el fabricante perfecto de molde de extrusión de aluminio de China para usted.



Glowing Furnace







Horno de temperamento

El horno de templado se usa para templar piezas de metal general en aire y enfriamiento, recocido y tratamiento térmico para envejecer para piezas de aluminio, pistones, placas de aluminio y otras piezas de aleación de luz.

La carcasa está soldada por placa de acero y acero de sección, y el carro está soldado por la sección de acero y placa de acero.

El carro puede reducir la radiación de calor y la pérdida de convección a través del contacto suave con el revestimiento del horno y el mecanismo de sellado de arena, y garantizar efectivamente el sellado del cuerpo del horno.

(Nuestro estándar de temple: 2 veces*10 horas)


Tempering Furnace



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