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DIES DE PERFIL DE ALUMINIO INDUSTRIAL Big Industrial, de bajo precio
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$100≥1Set/Sets

Tipo de Pago:L/C,T/T
Incoterm:FOB,EXW
Cantidad de pedido mínima:1 Set/Sets
transporte:Ocean
Hafen:Guangzhou Port   ,Nansha Port   ,Shenzhen Port
Atributos del producto

Lugar De OrigenPorcelana

Método De FormaciónMolde de extrusión

Material Del ProductoAcero

Embalaje y entrega
Unidades de venta : Set/Sets
Tipo de paquete : Caja de madera
Ejemplo de una imagen :
Materiales industriales 15
Descripción

Specification 1



Industrial Materials 15 6Industrial Materials 15 2Industrial Materials 15 7Industrial Materials 15Industrial Materials 15 5Industrial Materials 15 4Industrial Materials 15 3


Introducción al acero de molde H13

El acero de molde H13 es un acero de molde de trabajo caliente con buena resistencia térmica y dureza caliente, buena resistencia al desgaste y resistencia a la fatiga, buena resistencia a la fluencia térmica y alta dureza después del tratamiento térmico, lo que puede alcanzar HRC46-50. El acero del molde H13 tiene una composición química estable, una excelente tenacidad al impacto y una alta dureza, lo que puede garantizar la vida útil del moho.

El acero H13 Die se utiliza principalmente para fabricar herramientas calientes de alta resistencia, como troqueles de extrusión en caliente, troqueles de forjado en caliente, troqueles de lata de troquel, cuchillas de corte caliente, etc. Además, también se puede utilizar para fabricar grandes moldes de plástico, frío estampar moldes, etc.

La ventaja del acero del molde H13 es que tiene alta resistencia al calor y resistencia al desgaste, así como una buena resistencia a la oxidación y resistencia a la fatiga térmica, y puede mantener una buena dureza y resistencia al desgaste a altas temperaturas. Sin embargo, el acero de molde H13 tiene un bajo rendimiento de soldadura y requiere procesos especiales de soldadura.


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Aplicación de perfiles de aluminio en la industria fotovoltaica

La industria fotovoltaica convierte principalmente la energía solar en energía eléctrica a través de sistemas de generación de energía solar, y la aplicación de perfiles de aluminio en la industria fotovoltaica se refleja principalmente en los siguientes aspectos:

1. Soporte fotovoltaico: el soporte fotovoltaico es una parte importante del sistema de generación de energía fotovoltaica. Su función principal es arreglar y soportar el panel solar para que enfrente el sol para obtener la cantidad máxima de radiación solar. Los perfiles de aluminio tienen las ventajas de peso ligero, alta resistencia, resistencia a la corrosión e instalación fácil, por lo que se usan ampliamente en la fabricación de soportes fotovoltaicos.

2. Marco fotovoltaico: el marco fotovoltaico es una estructura utilizada para fijar y proteger los paneles solares, generalmente hecho de perfiles de aluminio. Los perfiles de aluminio no solo proporcionan una buena resistencia mecánica, sino que también proporcionan una buena resistencia a la antioxidación y la corrosión, asegurando la vida útil de los paneles de la batería.

3. Embalaje del panel fotovoltaico: los perfiles de aluminio también se pueden usar para empaquetar paneles fotovoltaicos, lo que puede proporcionar un buen rendimiento de sellado y evitar que los paneles se vean afectados por factores ambientales.

4. Construcción de la estación de energía fotovoltaica: en la construcción de estaciones de alimentación fotovoltaica, se pueden utilizar perfiles de aluminio para hacer diversas estructuras de la estación de alimentación, como canales de cables, bastidores de equipos, etc., para mejorar la estabilidad y la seguridad de la central eléctrica.

En términos generales, la aplicación de perfiles de aluminio en la industria fotovoltaica utiliza principalmente sus características, como el peso ligero, la alta resistencia, la resistencia a la corrosión y el procesamiento fácil para proporcionar estructuras estables y seguras.




Mecanizado de descarga eléctrica de alambre

Pertenece a la categoría de procesamiento eléctrico.

Cuando la pareja de la antigua Unión Soviética Lazalianke estudiaron el fenómeno y la causa del daño de los contactos del interruptor por la corrosión de descarga de chispa, descubrieron que la temperatura instantánea de la chispa eléctrica puede hacer que el metal local se derrita, se oxida y esté corroído, por lo tanto, Creando e inventó el método de mecanizado de descarga eléctrica.

La máquina de corte de cables también se inventó en la antigua Unión Soviética en 1960, y nuestro país fue el primer país en usarla en la producción industrial.

La máquina de corte de cables EDM se puede dividir en tipo de reciprocidad:

Mecanizado de descarga eléctrica de corte de alambre de alta velocidad

Mecanate de descarga eléctrica de corte de alambre de caminata de baja velocidad

Machinaje de mecanizado de descarga eléctrica de alambre vertical con cable de rotación.

También se puede dividir en el tipo de tabla cruzada de columna única y el tipo de columna doble (comúnmente conocido como tipo de pórtico) de acuerdo con la forma de trabajo de trabajo.



Wire Discharging Machine


Mecanizado por electroerosión

Abreviado como EDM, nombre completo de mecanizado de descarga eléctrica.

Propiedades: es un equipo de procesamiento mecánico, utilizado principalmente para EDM.

Aplicación: ampliamente utilizado en la fabricación de varios moldes de metal y equipos mecánicos.

Principio: Es un método de procesamiento especial que utiliza el efecto de erosión eléctrica generado por la descarga de pulso entre los dos electrodos sumergidos en el fluido de trabajo para erosionar materiales conductores, también conocido como mecanizado de descarga eléctrica o mecanizado de erosión eléctrica.

Función: el procesamiento de chispa se utiliza principalmente para procesar moldes y piezas con agujeros y cavidades de forma compleja; procesar varios materiales conductores, como aleaciones duras y acero endurecido; Procesamiento de agujeros finos profundos, agujeros de forma especial, surcos profundos, hojas de costura y corte estrechas, etc.; Procesamiento de varias herramientas de formación, plantillas y medidores de anillo de subprocesos y otras herramientas.




Electric Discharge Machine



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