El molde de extrusión óptica fotovoltaica se usa para producir perfiles ópticos en la industria fotovoltaica. Los perfiles ópticos se utilizan principalmente en soportes de paneles fotovoltaicos y sistemas de montaje.
Jieliwei ha estado proporcionando moho de perfil de aluminio para clientes en el hogar y en el extranjero. Con una artesanía extraordinaria y un precio competitivo en este comercio, cada vez más clientes establecieron relaciones cooperativas a largo plazo con nosotros. Si está buscando un molde de perfil de aluminio arquitectónico, molde decorativo de perfil de aluminio , moldes de perfil de aluminio industrial, cortina de perfil de aluminio de aluminio. ¡Proveedor para ti! La siguiente es una introducción detallada al molde de extrusión óptica fotovoltaica:
1. Selección de material
Aleación de aluminio:
Ventajas: la aleación de aluminio tiene las ventajas de peso ligero, alta resistencia, resistencia a la corrosión, buena conductividad térmica y conductividad eléctrica.
Grados de uso común: 6063, 6061, etc., con un excelente rendimiento de extrusión y posterior rendimiento del tratamiento de superficie.
2. Diseño de moho
Diseño de estructura:
Forma compleja: los perfiles ópticos generalmente tienen un diseño complejo de la sección transversal, que incluye una variedad de muescas, agujeros y refuerzos, etc., para satisfacer las necesidades de instalación y resistencia de los sistemas fotovoltaicos.
Precisión: el diseño del moho requiere una alta precisión para garantizar que el tamaño del perfil extruido sea preciso, la superficie es lisa y no hay defectos obvios.
Sistema de refrigeración:
Necesidad: en el proceso de extrusión, el molde generará mucho calor, un buen sistema de enfriamiento ayuda a controlar la temperatura del molde y garantizar la calidad del producto.
Método: Por lo general, el sistema de enfriamiento de agua o enfriamiento de aceite.
3. Proceso de producción
Moldado de extrusión:
Proceso: Después de que la materia prima de aleación de aluminio se calienta a la temperatura apropiada, la máquina de extrusión se extruye a través del molde para formar la forma de la sección transversal del perfil de luz.
Control: se requiere control preciso de la velocidad de extrusión, temperatura y presión para garantizar la calidad y consistencia del perfil.
Tratamiento térmico:
Tratamiento de envejecimiento: los perfiles extruidos generalmente requieren tratamiento térmico (como el tratamiento con envejecimiento) para mejorar sus propiedades mecánicas.
Tratamiento de la superficie: según las necesidades, la superficie del perfil puede ser anodizada, recubrimiento electroforético y otros tratamientos para mejorar su resistencia y belleza de corrosión.
4. Campo de aplicación
Sistema de soporte fotovoltaico:
Estructura de soporte: los perfiles ópticos se utilizan ampliamente en la estructura de soporte de los paneles fotovoltaicos para proporcionar un soporte estable y duradero.
Instalación conveniente: a través del diseño de una forma de sección transversal razonable, el perfil óptico se puede instalar y desmontar rápidamente para mejorar la eficiencia de la construcción.
Instalación de techo y tierra:
Aplicación multi-escena: adecuada para el sistema fotovoltaico del techo y la estación de energía fotovoltaica molida, puede hacer frente a una variedad de entornos y condiciones de instalación.
5. Requisitos de rendimiento
Propiedades mecánicas:
Alta resistencia: debe poder resistir la carga del viento, la carga de nieve y otras cargas ambientales para garantizar la seguridad y la estabilidad del sistema fotovoltaico.
Durabilidad: para el uso a largo plazo en el entorno exterior, debe tener una excelente resistencia a la corrosión y propiedades antienvejecimiento.
Precisión y consistencia:
Tamaño preciso: el molde de extrusión debe garantizar que el tamaño de la sección transversal del perfil sea preciso, lo cual es conveniente para el procesamiento e instalación posterior.
Calidad de la superficie: superficie lisa, sin marcas de extrusión obvias y defectos.
6. Mantenimiento de moho
Inspección regular:
Condición de desgaste: verifique regularmente la condición de desgaste del molde para asegurarse de que esté funcionando en las mejores condiciones.
Limpieza y lubricación: limpie el moho regularmente, manténgalo limpio y lubrique adecuadamente para extender la vida útil del molde.
Reparación y reemplazo:
Reparación oportuna: reparación oportuna de problemas para evitar afectar la calidad de la producción.
Reemplazo de piezas: si es necesario, reemplace las partes clave del molde para garantizar la continuidad y la eficiencia de la producción.
Los moldes de extrusión fotovoltaica juegan un papel clave en la industria fotovoltaica, y sus procesos de diseño y producción tienen un impacto directo en la calidad y el rendimiento de los perfiles ópticos. A través de la selección de materiales de aleación de aluminio de alta calidad, diseño preciso de la estructura del moho, control estricto del proceso de producción y mantenimiento regular, podemos garantizar que los perfiles ópticos cumplan con los requisitos de alta resistencia, alta durabilidad y alta precisión del fotovoltaico Sistema de soporte, para admitir el funcionamiento eficiente y estable del sistema fotovoltaico.
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