H13 Molde de extrusión de aluminio industrial de acero para tubo

Ventajas de la extrusión de aluminio muere

1. El método de extrusión no solo puede producir varillas, tuberías y otros productos con formas simples de sección transversal, sino también productos huecos y sólidos con formas transversales complejas.

2. La flexibilidad de producción del método de extrusión es muy grande. Los productos con diferentes formas y tamaños solo se pueden producir cambiando el molde. El tiempo de reemplazo de moho es corto y la eficiencia de producción es alta, lo cual es de gran importancia para la escala de producción de pequeños lotes.

3. La precisión dimensional de los productos extruidos es mucho mejor que la de la rodadura y la fugación de troqueles, y la rugosidad de la superficie es mejor, por lo que puede procesarse sin procesar y convertirse en un producto terminado.

4. Las propiedades mecánicas de los productos de extrusión son buenas, especialmente para los productos de aleación de aluminio y aluminio, el efecto de extrusión es que después del enfriamiento o el envejecimiento, las propiedades longitudinales de los productos son más altas que las de la rodadura y la fugación de troqueles.

5. En comparación con el rodaje, el equipo de extrusión tiene una estructura compacta, menos ocupación de la tierra, menos costo de infraestructura, operación simple y fácil mantenimiento.

6. Es fácil realizar semiautomation o automatización.

Introducción al acero de molde H13

El acero de molde H13 es un acero de molde de trabajo caliente con buena resistencia térmica y dureza caliente, buena resistencia al desgaste y resistencia a la fatiga, buena resistencia a la fluencia térmica y alta dureza después del tratamiento térmico, lo que puede alcanzar HRC46-50. El acero del molde H13 tiene una composición química estable, una excelente tenacidad al impacto y una alta dureza, lo que puede garantizar la vida útil del moho.

El acero H13 Die se utiliza principalmente para fabricar herramientas calientes de alta resistencia, como troqueles de extrusión en caliente, troqueles de forjado en caliente, troqueles de lata de troquel, cuchillas de corte caliente, etc. Además, también se puede utilizar para fabricar grandes moldes de plástico, frío estampar moldes, etc.

La ventaja del acero del molde H13 es que tiene alta resistencia al calor y resistencia al desgaste, así como una buena resistencia a la oxidación y resistencia a la fatiga térmica, y puede mantener una buena dureza y resistencia al desgaste a altas temperaturas. Sin embargo, el acero de molde H13 tiene un bajo rendimiento de soldadura y requiere procesos especiales de soldadura.

Aplicaciones de aleaciones de aluminio en la industria automotriz

Las aleaciones de aluminio se utilizan ampliamente en la industria del automóvil y se utilizan principalmente en la fabricación de varias partes de los automóviles, incluidos el cuerpo, el motor, el sistema de suspensión, las llantas, etc. Aquí hay algunas aplicaciones específicas:

1. Cuerpo y marco: las propiedades livianas de la aleación de aluminio lo hacen ampliamente utilizado en la fabricación de cuerpo y marco. El uso de aleaciones de aluminio puede reducir significativamente el peso total de un automóvil, mejorando así la eficiencia del combustible y reduciendo las emisiones.

1. Piezas del motor: la alta conductividad térmica y la excelente resistencia a la corrosión de las aleaciones de aluminio lo hacen muy popular en la fabricación de piezas del motor. Por ejemplo, las aleaciones de aluminio se pueden usar para hacer cabezas de cilindro del motor, pistones y radiadores.

4. Rim: La apariencia liviana y hermosa de aleación de aluminio lo hace muy popular en la fabricación de llantas.

5. Otros componentes: además de los componentes anteriores, las aleaciones de aluminio también se utilizan para fabricar otros componentes de automóviles, como sistemas de combustible, sistemas de frenado, sistemas eléctricos, etc.

En general, la aplicación de aleaciones de aluminio en la industria automotriz puede mejorar la eficiencia del combustible, el rendimiento y la durabilidad del vehículo, al tiempo que mejora la estética del vehículo.

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Introducción a los tipos de mineral de aluminio global

Los tipos de depósito global de bauxita generalmente se pueden dividir en dos categorías principales: tipo de laterita y tipo sedimentario.

El mineral de depósitos de bauxita laterita es principalmente gibbsita o un tipo mixto de gibbsita y boehmite. Se caracteriza por aluminio medio, bajo silicio, alta relación de aluminio a silicio y hierro alto. Es una materia prima de alta calidad para la industria del aluminio. , fácil de cosechar y soluble. Las reservas de este tipo de depósito representan aproximadamente el 88% de las reservas de mineral de aluminio total del mundo. Es el depósito de bauxita principal del mundo. Se distribuye principalmente en los rangos tropicales y subtropicales entre la latitud norte y sur de 30 °, generalmente en las llanuras en alta mar y las tierras altas a mitad de la baja en el borde del continente. , Mesas y las islas son visibles.

Las reservas de depósito de bauxita sedimentaria representan aproximadamente el 11% de las reservas de mineral de aluminio total del mundo. Este tipo de depósito de bauxita presenta una variedad de tipos de mineral debido a diferentes tiempos de control de mineral y regiones. Por ejemplo, los depósitos de bauxita karst de China son principalmente de tipo diamante, y las características del mineral son aluminio alto, alto silicio, relación media baja de aluminio a silicio y baja hierro; Los depósitos de bauxita karst en las áreas mediterráneas y del Caribe contienen boehmite, gibbsita y varios minerales mixtos. Los depósitos de bauxita sedimentarios globales se distribuyen principalmente en áreas templadas cerca de 30 ° -60 ° de latitud norte.